湘怡源生牌YS-CL-600型次氯酸钠发生器越南胡志明项目

                                                             操作规程

湖南源生环保设备有限公司

2010年 10月

一、产品功能

湘怡源生牌YS-CL--600型次氯酸钠发生器以二级非加碘食用盐（以下简称为食用盐）和自来水为原料，配置成浓度为3%-5%左右的食盐水，通过电解制备成次氯酸钠消毒溶液，本设备产生的次氯酸钠消毒溶液投加到待消毒处理的饮用水中，经消毒处理后，微生物指标能达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。同时，出水水质符合《生活饮用水消毒剂和消毒设备卫生安全评价规范》（试行）的要求。

二、反应原理

次氯酸钠发生器采用电解食盐生成次氯酸钠，其反应原理为：NaCl+H₂O—NaClO+H₂

电极反应：阳极：2Cl^--2e---Cl₂    阴极：2H⁺+2e---H₂

三、各主要处理单元与所用材料的材质、规格及其使用寿命

 四、原料配方

4.1原料要求

 4.2配方

(1)原料配比：饱和食盐水配比淡水。

(2)电解液浓度应控制在3%-5%浓度范围内。

五、适用范围

用作生活饮用水或其他污水的消毒

六、主要技术参数

七、消毒原理

该装置通过电解3-5%食盐产生0.8%左右浓度的次氯酸钠溶液，溶液中次氯酸钠的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧具有极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。次氯酸的氧化作用：次氯酸为很小的中性分子，它能通过扩散到带负电荷的菌体表面，并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用，破坏细菌的磷酸脱氢酶，使糖代谢失衡而致细菌死亡；新生态氧的作用，由次氯酸分解形成新生态氧，将菌体蛋白质氧化；氯化作用，氯通过与细胞膜蛋白质结合，形成氮氯化合物，从而干扰细胞的代谢，最后引起细菌的死亡。

八、工艺流程说明：

本600克次氯酸钠发生器使用软化水设备将水中钙镁离子有效去除，淡水与饱和盐水（浓度15-20%左右食盐水）按照一定比例混合成3.0%-5.0 %的淡盐水，通过淡水泵和盐水泵将将饱和盐水和淡水混合打入电解槽，对电解槽电极正负极加一定电流和电压，淡盐水溶液发生电解反应生成0.6-0.8%浓度的次氯酸钠溶液和氢气。产生的氢气要排入安全空间，产生次氯酸钠溶液通过加药泵投入待消毒水体中，系统设检测仪表：盐度计和流量计、液位计等。

本设备按照次氯酸钠产量600克/小时来设计（淡水流量50L/H、盐水流量10-20L/H、电解电流100A左右），如果按照低于600克/小时来生产，则要调小盐水泵和淡水流量、调小电解电流值，否则电解槽温升超过设定值会影响电解槽使用寿命。

以下部分介绍产品使用

一、操作注意事项：

1、按照600克/小时产量计算，电流调节值100A左右，淡水流量50 L/H左右（淡水流量计调节）,饱和盐水泵流量10-20L/H左右（注：盐水泵量程为0-40L/H，由盐度计反馈信号到变频器自动控制）

2、600克次氯酸钠设备加药泵每小时加药量为60L/H左右，对应加药泵由流量计反馈电流信号来决定，具体计算方法如下：

国家规定要求地表水每吨投加次氯酸钠量为2-4克/吨，按照3克/吨来计算，根据流量计检测的水量（例如100吨/小时）乘以3克/吨，100*3=300克纯净次氯酸钠，由于本型号产品生产的次氯酸钠含量为0.6-0.8%，如取0.6%来计算，300/0.6%=50升，即加药量应该为50L/小时，对应泵的变频器信号输出为 50/120*50=20.8HZ，(泵频率50HZ时对应流量范围为120L/H)，泵频率大小随流量计检测的电流信号来决定。

4、氢气出口朝上并保持畅通，开机前排氢风机运行。

5、警告：盐水没有充满电解槽之前部容许高频电源送电给电解槽，防止极板产生火花引起电解槽爆槽现象发生。

二、手动运行：

1、运行之前先详细了解产品使用说明书和厂家附带的泵、盐、度分析仪、液位变送器、软水器、加药泵润滑要求等说明书。

2、将面板上手自动开关选择在手动位置并且选择设备使用一号或者二号，

3、检查阀门状态正常使用时：

1）、总进水阀打开， 2）电磁阀旁通阀关闭，3）盐水泵进口阀打开，4）、淡水阀打开，5）、加药泵进出口阀打开， 6）、电解槽盐水进口阀打开，7）、电解槽排污口关闭，8）、盐水和药液液位变送器进口阀打开，9）、软水器进出口阀门打开，10）、电解槽酸洗排污口关闭，11）、氢气排出口保持畅通，12）软水器进出口开关打开，13）盐水循环泵进出口打开。

4、初次开机：溶盐箱加入100-200千克食盐，以后视设备实际使用情况每天加50千克左右保证盐水箱盐液位20%左右（处理地表水水量4000吨/天，地下水需药量减半，需药量小时则要调小淡水和盐水泵），打开软水器开关，打开电磁阀旁通阀直接加水（只是第一次运行系统时）到80%的液位，关闭旁通阀。

5、打开淡水阀、手动打开盐水泵，待电解槽中充满液体后高频电源送电，将电解电流缓慢调至为80-100A左右，当药液桶液位到达50%液位时可以打开加药泵，参数平稳并无报警后转到自动运行状态。

6、盐箱手动补水：当盐水桶液位低于35%时需要手动打开电磁阀旁通阀补水至90%液位后关闭旁通阀。

7、盐水循环泵手动启动，当补水进行时为了保证盐充分溶解以达到较高浓度的盐水溶液，需要启动盐水循环泵。

三、自动运行：

1、第一次投入使用后，选择自动运行时；系统必须没有报警信号，如果有则在手动状态运行一段时间保证液位达到正常值；

2、系统自动补水：当盐水液位低于桶液位35%时，电磁阀打开自动补水，到90%桶液位时自动关闭电磁阀。

3、淡盐水浓度控制在3.5%左右，系统自动调节盐度，如果盐度仪出现故障则手动调节盐水泵频率（频率值与处理水量有关），参数见附表。

4、当盐水桶液位低于20%或药液桶液位高于90%、电解槽温度高于40℃时，电解系统停止，切断电解电源并发出声光报警提醒操作工程师注意并排除故障，由于此时药液液位处于高位加药泵不会停止运行。

5、如果总控系统返回只要PLC的流量信号故障后，需要根据处理水量来手动调节加药泵频率，选择<流量计故障手动生效>手动调节加药泵频率。

四、酸洗：

由于水中含有不同浓度的Ca2+和Mg2+,盐水在电解槽内电解时会有不同程度的结垢现象，可以通过透明电极观察电极结垢情况来决定是否酸洗。由于各地方使用的水体情况都不一致，所以酸洗时间间隔也会不一致，有使用软水器的水质明显会比不使用软水器的水质好，所以间隔时间也会长一些。

酸洗判断依据：

1）、停机是透过电解槽观测到有结垢现象时，

2）、电解使用高频恒流电源时，电流恒定时当电解电压比之前升高大约20%时，

1、酸洗原料：10%左右的稀盐酸；由于酸洗液为腐蚀介质，进行操作时操作人员应配备必要的防护措施保护人与次氯酸钠发生装置。

2、本系统含酸洗泵、酸洗罐，酸洗之前需要关闭电解电源，关闭与电解槽、储药桶连接的管路、阀门，打开进酸阀。

注：由于酸洗液为腐蚀介质，进行操作时操作人员应配备必要的防护措施保护人与次氯酸钠发生装置。

3、酸洗操作流程

3.1. 对电解槽进行酸洗时应先将系统自动停止并置于手动状态，停电解电源开关、关闭盐水泵，保持淡水流入4～5分钟再关淡水和电解槽进口，而后从电解槽排液处将残液排出（需使用容器桶）避免酸液与次氯酸钠直接接触。切勿在电解槽工作时对装置进行酸洗。

3.2. 确认酸洗不会对操作人员产生危害，操作人员应配备必要的防护措施。一旦发现管路有泄漏，应立即停止酸洗泵，并立即处理泄漏的酸液。

3.3.酸洗阀门开关情况：

1）、排废液：关闭淡盐水进电解槽阀，打开排污阀 ，保持排污管路畅通，排空电解槽里面废液；

2）、开酸洗泵前：关闭排污阀，打开盐酸泵进出口阀和盐酸进电解槽阀，保持进盐酸管路畅通。

3）、启动酸洗泵，手动启动酸洗泵将盐酸打入电解槽中，酸液量以淹没电极为妥保证酸洗液浸泡极板后，停泵。

3.4. 酸洗浸泡30-60分钟后，打开排污阀排出残液，观察极板清洗后结垢的情况，如果不干净需要再洗一次。

3.5.   酸洗完毕后将装置阀门恢复到正常工作时的状态。排出电解槽中的残留酸液。

3.6. 再次检查设备、管路、阀门是否完好。

3.7.酸洗后恢复：关闭排污阀，打开盐水进口，手动恢复系统，待参数正常之后转入到自动状态。

3.8.  酸洗结束，做好酸洗相关记录（包括酸洗前电流电压、酸洗酸液浸泡时间等参数记录）。

 自动控制系统触摸屏操作说明

一、系统图：

系统显示个单元参数值。

盐水/药液桶/矾液桶：显示桶内液位 %  ；

盐度指示 ： %      流量显示 ： M³/H （水池进水流量 由总控室送）

电解槽温度 ：  ℃

二、自动画面：

1、加药泵当前运行号：显示加药泵 1#或者2#运行

2、盐水泵当前运行号：显示盐水泵 1#或者2#运行

3、自动启动和自动停止，可以进行手动/自动的启停变换。

4、故障复位：当系统有参数超出设定值发生报警后且报警恢复后需要按故障复位，方可自动启动系统。

5、低流量故障手动复位：当流量计发生故障后，系统不能自动加药，按下此键即可手动调整加药泵频率进行加药，频率对应值请见上表中参数。

6、系统正常运行参数显示；

7、系统故障报警时报警参数显示

8、PAC加药系统运行/停止切换

9、次氯酸钠加药泵1#和2#的切换